在很多時候，工（gōng）廠，樓層，碼頭等（děng）場所安裝升降平台以後，前期會出現一些不（bú）良反應，會出（chū）現一些這樣那樣的問題。

一、發生滲漏現象，由於機件的鬆動、振動和機器受熱的影響，機器的密封麵以及管接頭等處，會出現滲（shèn）漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發（fā）現，但由於作業過程中的振動、衝擊作用，這種缺（quē）陷就被暴露出來，表現（xiàn）為漏（滲（shèn））油（水）。因此，磨合期（qī）容易出現滲漏現（xiàn）象。

二、潤滑不良，由於新裝配的零部件的配（pèi）合（hé）間隙（xì）較小，並且由於裝配等原（yuán）因，很（hěn）難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表（biǎo）麵（miàn）形成均勻（yún）的油膜，以阻止磨損。從而降低（dī）潤滑效能（néng），造成機件（jiàn）的早期異（yì）常磨（mó）損。嚴重時會造成精（jīng）密配合的摩擦表麵劃傷或咬合現象，導致故障的發生。

三、發生鬆動，新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合（hé）尺寸的偏（piān）差，在使用初期，由於受到衝擊、振動等交變負（fù）荷，以及受熱、變形等因（yīn）素的影（yǐng）響，加上磨損過（guò）快等原（yuán）因，容易使原來緊固的零（líng）部（bù）件產生鬆動。

四、磨損速度快，由於新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表麵（miàn）粗糙，配（pèi）合麵（miàn）接觸麵積較小，表麵的承壓狀況不（bú）均。機器在運行（háng）過程中，零件表麵的凹凸部分相互嵌（qiàn）合（hé）摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表麵的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是（shì）配合表麵）的磨損，磨（mó）損速度快。這時，如（rú）果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。

五、操（cāo）作失誤多，由於對（duì）機器的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

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