在很多時候，工廠，樓層，碼頭等場所安裝液壓貨梯以後，前期會出現一些不良反應，會出現一些這樣那樣的問題。

   　一、發生滲（shèn）漏現象，由於機件的鬆動、振動和機器受熱的影響，機器的密（mì）封麵以及管接頭等處，會出現滲（shèn）漏（lòu）現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現（xiàn），但由於作業過程中的振動、衝（chōng）擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲漏現象。

　　二、潤滑不良，由於（yú）新裝配的（de）零部件的配合間（jiān）隙較小，並且由於裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤（rùn）滑油（脂）不易在摩擦表麵形成（chéng）均勻的油膜，以阻止磨損（sǔn）。從而降低潤滑（huá）效能，造成機件（jiàn）的早期異常磨損。嚴重時會造成精（jīng）密配合的摩（mó）擦表麵劃傷或咬（yǎo）合現象，導致（zhì）故障的（de）發生。

　　三、發生鬆動，新加工裝（zhuāng）配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺（chǐ）寸（cùn）的偏差，在使用初期（qī），由於受到衝擊、振動等交變（biàn）負荷，以及受熱、變形等（děng）因素的影響，加上磨損過快等原因，容（róng）易使原來緊固的零（líng）部件產生鬆動。

　　四、磨損速度（dù）快，由於新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表（biǎo）麵粗糙，配合麵接觸麵積較小，表麵的（de）承（chéng）壓狀況（kuàng）不均。機器（qì）在（zài）運行過程中，零件表麵的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的（de）金屬碎屑，又作為磨料，繼續（xù）參與摩擦，更加（jiā）速了零件配合表麵的磨損。因此，磨合期內容易造（zào）成零（líng）部件（特別是配（pèi）合表麵）的磨損，磨損速度快。這（zhè）時，如果超負荷作（zuò）業，則可能導致零部件（jiàn）的損壞，產生（shēng）早期故障。

　　五、操作失誤多，由於對機器（qì）的結構、性能的（de）了解不夠（特別是新的操作（zuò）者），容易因操作失誤引起（qǐ）故（gù）障，甚至引起機械事故。

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